퀵 릴리스 커플링은 여러 설계 기능과 메커니즘을 통해 누출 방지 연결을 보장합니다.

씰링 메커니즘: 퀵 릴리스 커플링은 고성능 씰 또는 O-링을 사용하여 누출 방지 연결을 만듭니다. 이러한 씰은 일반적으로 마모, 화학적 부식 및 온도 변동에 대한 탁월한 저항성을 위해 선택된 고무, 니트릴 또는 Viton과 같은 내구성 있는 재료로 만들어집니다. 커플링이 맞물리면 씰이 압축되어 유체가 빠져나가는 것을 방지하는 단단하고 안전한 장벽을 형성합니다. 이러한 씰의 설계와 재질은 고압 및 온도 변화를 포함한 다양한 작동 조건에서 무결성을 유지해야 하므로 매우 중요합니다.

정밀 엔지니어링: 퀵 릴리스 커플링의 구성 요소는 결합 부품 간의 정확한 결합을 보장하기 위해 높은 정밀도로 제조됩니다. 누출 방지 연결에 필요한 엄격한 공차를 달성하기 위해 고급 CNC 가공 및 기타 정밀 엔지니어링 기술이 사용되었습니다. 세부 사항에 대한 이러한 세심한 주의는 유체가 빠져나갈 수 있는 잠재적인 틈이나 정렬 불량을 최소화합니다. 제조업체는 커플링 반쪽이 완벽하게 정렬되도록 함으로써 씰의 전반적인 신뢰성과 효율성을 향상시킵니다.

잠금 메커니즘: 많은 퀵 릴리스 커플링은 볼 베어링, 잠금 핀 또는 나사산 연결과 같은 견고한 잠금 메커니즘을 갖추고 있습니다. 이러한 메커니즘은 압력 하에서 커플링 반쪽을 단단히 고정하여 우발적인 분리를 방지하도록 설계되었습니다. 잠금 시스템은 커플링이 체결되면 단단히 연결된 상태를 유지하여 씰의 무결성을 유지하고 누출을 방지합니다. 이러한 잠금 메커니즘의 설계는 손쉬운 수동 조작 요구 사항과 안전하고 안정적인 연결 요구 사항의 균형을 맞추는 데 매우 중요합니다.

압력 작동식 씰: 일부 퀵 릴리스 커플링 설계에서 씰은 압력 작동식입니다. 즉, 내부 압력이 증가함에 따라 씰이 팽창하고 더 단단한 씰이 생성됩니다. 이러한 동적 밀봉 기능은 고압 조건에서도 커플링이 누출 방지 상태를 유지하도록 보장합니다. 유체의 압력이 증가하면 씰의 재료가 제어된 방식으로 변형되어 씰의 효율성이 향상됩니다. 이 기능은 다양한 압력에서 누출 방지 연결을 유지하는 것이 중요한 유압 및 공압 시스템에서 특히 중요합니다.

이중 밀봉: 누출에 대한 추가 보호 층을 제공하기 위해 일부 퀵 릴리스 커플링은 이중 밀봉 시스템을 사용합니다. 이 설계에는 누출 방지 연결을 보장하기 위해 함께 작동하는 두 개의 독립적인 씰이 통합되어 있습니다. 하나의 씰이 고장나면 두 번째 씰이 백업 역할을 하여 유체가 빠져나가는 것을 방지합니다. 이러한 중복성은 누출로 인해 심각한 운영 문제나 안전 위험이 발생할 수 있는 응용 분야에서 특히 중요하며 지속적이고 안정적인 성능을 보장합니다.

재료 호환성: 커플링 본체와 씰 모두에 사용되는 재료는 이송되는 유체와의 호환성을 기준으로 선택됩니다. 커플링이 해당 적용의 특정 조건을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 내화학성, 온도 내성, 기계적 강도와 같은 요소가 고려됩니다. 호환 가능한 재료를 사용하면 누출로 이어질 수 있는 씰과 커플링 부품의 성능 저하를 방지할 수 있습니다. 이러한 신중한 선택 과정은 커플링의 장기적인 무결성과 성능을 유지하는 데 필수적입니다.

GT-C2 폐쇄형 유압식 퀵 커플링

분리된 누출을 방지하기 위해 포핏 밸브를 사용할 수 있습니다.
포핏 밸브는 정격 작동 압력 내에서 연결되면 자동으로 열려 흐름을 신속하게 유지합니다.
중요한 부품은 내구성을 위해 강화되었습니다.
신뢰할 수 있는 볼 잠금 메커니즘은 결합 절반을 함께 고정합니다.
소켓과 플러그는 단단한 막대 스톡으로 정밀 가공되었습니다.